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施工安全管理吊钩坠物的原因

2019-07-13 12:13

起重机的不安全状态首先是由非标准设计带来的风险,如过载保护失效、平衡轴强度不足、没有防脱钩装置、吊索和索具选择不合理等。 其次,制造缺陷和安装缺陷,如选材不当和加工质量差,使具有隐患的设备投入使用。 但是,在使用过程中存在大量的问题,如未能及时更换报废零件、缺乏必要的安全保护、保养和操作不良、运动失控、零件或结构损坏、以及计划外的安全性能检查等。 总之,设计、制造、安装、使用和检查等任何环节的缺陷都可能导致吊钩悬挂物坠落的严重后果。 起重机的本质安全(设计、制造和安装)是保证起重机运行安全的基本条件。

2、人的不安全行为受生理、心理、综合素质等诸多因素的影响,表现为操作技能不熟练,缺乏必要的安全教育和培训。 非驾驶员操作,无证上岗 违反规章制度,有鲁莽行为和不良操作习惯的 判断操作失误、指挥信号不清晰、吊车司机与起重工协调不协调、人的生物节律等;三个高地带&现状;等待 简而言之,安全意识差和操作技能低是事故的主要人为原因。

3、环境因素超过安全限值或卫生标准的恶劣环境,如在高灰尘、高温、高湿度、低温、高噪音、大风天、光线差和其他环境中的起重作业,将分散注意力,并直接影响操作人员的反应能力和技术稳定性发摆动,从而增加误操作和非法操作的机会,导致事故发 此外,恶劣的工作环境也会导致起重机系统本身的功能降低,甚至加速零部件(结构)的失效,成为不安全因素之一

4、安全管理缺陷管理包括领导者的安全意识水平 起重机的管理和检查以及定期安全性能检查的实施 对相关人员进行安全教育和培训 对起重机操作人员进行专门培训,制定起重机安全操作规章制度,建立违章奖惩制度和事故应急预案,缺乏对起重设备和起重配件定期检查的有效监控和管理等。 安全管理中的任何疏忽和失误都是起重伤亡事故的重要原因之一。

造成悬挂物脱钩坠落事故的既有人为因素,也有物质因素。 因此,在设备选型、安全防护措施、厂房、吊装工艺、工作环境、定期检查等方面,应尽最大努力按照国家有关起重机械安全法规和标准设计、采购、安装和施工设备。面。从人和事面方面出发,用户单位应制定起重机操作、维护和管理等安全规章制度和操作规程。 同时,应明确认识到,根据国家有关特种设备安全管理的规定,定期检查和检查在用起重机(包括起重附件)的安全性能是保证在用起重设备安全运行和减少从而消除冶金起重机吊钩坠物事故发的必要保证条件之一。

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