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你必须了解混凝土搅拌车的维修知识。

2019-07-13 11:39

混凝土搅拌车是一种工作强度高、可靠性要求高的工程机械。为了确保其有效的工作条件,日常维护尤为重要。

对于新购置的车辆,第一次应检查各处螺栓的紧固情况约50小时,包括罐盖与减速器的连接螺栓、减速器底座与前台的连接螺栓、拖轮底座与车架的连接螺栓、副梁与主梁的连接螺栓等。,将来每个月都应该定期检查

每天开车前检查惰轮和滚道的组合面润滑油是否干燥。应及时补充,以保持良好的润滑效果。 每次车辆发移动前,检查冷却器和减速器的油位,确保油位指示在可视范围内;检查液压油路的密封情况,保持液压系统的清洁和密封,以避免灰尘颗粒、水分和系统液压油的其他污染,导致系统不能正常工作或损坏。 定期检查管道和液压设备的紧固螺栓是否松动,确保设备安全,必要时更换螺栓。 定期检查散热器风扇和温控开关的性能,确保其正常运行。油温一般在65℃左右,风扇会自动开启。 注意散热器上压力表的指示。当指针位于红色区域时,应更换滤芯。对于使用一年以上的滤芯,即使指针不在红色区域,也应及时更换。

每月至少清理一次惰轮和滚道上的污垢;通过支撑轮上的油嘴将润滑脂注入支撑轮。 确保传动轴每月至少润滑一次。

液压系统部件精度高,易于维护,但要求非常高。液压油应该定期更换。第一次运行500小时,2000小时后应同时更换滤芯,或至少一年更换一次。 加油或换油时,发必须停止电机,否则液压系统会损坏。

换油后,必须检查液压系统的密封性能,必须重新拧紧所有螺栓,必要时必须更换新的密封件 绝对禁止混合不合格的油或不同品牌的液压油。 更换新机油后,让发电机空转15分钟,不要转动混合鼓,并检查油位是否合适。

由于混凝土的特殊性质,必须保持搅拌体和罐的内部清洁,这要求水路系统具有良好的工作条件。因此,还应强调水道系统的正确使用和维护。 注水时,出口球阀必须关闭,同时放气球阀应处于打开状态。加水后,放气球阀应及时关闭。一般来说,向水箱的三分之一加水是明智的。在行驶过程中,车辆的所有阀门都应关闭,以免影响车辆的制动性能。 严禁随意焊接和更换水箱,以免重物撞击。水位显示管和滤网应及时更换,以免堵塞和影响水位判断。定期检查各种阀体是否堵塞或工作异常,并及时润滑;当在可能结冰的环境中使用时,供水系统必须排空储存的水,以防止管道冻结和破裂。经常检查系统的密封性,并在关键部位的管道上涂抹密封胶。

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